皮帶秤用于材料的計(jì)量和流量控制,為了保證其計(jì)量的正確性,要求帶秤的運(yùn)行平穩(wěn),各原料組件的運(yùn)行靈活,同時(shí)帶秤。
進(jìn)料時(shí)均勻承載,無(wú)偏載現(xiàn)象。因此,對(duì)原料帶秤、計(jì)量帶秤和計(jì)量組件的安裝要求如下:
原料帶秤。
1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求。
?、瞧С釉诎惭b時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、曬黑的環(huán)境。
⑶皮帶秤安裝時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)和大型馬達(dá)設(shè)備干擾的場(chǎng)所。
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)不得與主皮帶有任何關(guān)系。
?、前惭b時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái),安裝支架或平臺(tái)應(yīng)牢固水平。
?、瞧С影惭b時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。
?、瞧С玉R達(dá)必須與皮帶秤主體設(shè)置在同一平臺(tái)上,嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用獨(dú)立設(shè)置支架,設(shè)置時(shí)必須保持驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和皮帶秤的主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸。
良好的同軸度。
?、瞧С硬捎脺u輪減速機(jī)時(shí),安裝時(shí)要求渦輪水平安裝,在上端。
1.1.2:皮帶秤對(duì)供給設(shè)備的要求。
?、遣捎脠A盤(pán)供給方式時(shí),在圓盤(pán)排出部設(shè)置供給器,供給器的排出口咀和設(shè)置必須等同于拖拉式排出口咀的要求。
?、遣捎猛侠焦┙o時(shí),下料咀要求調(diào)整材料高度的同時(shí),大調(diào)整高度必須滿(mǎn)足材料流的堆積要求。同時(shí),排出咀的排出面必須成為沿材料流向的斜面。
形狀容易排除大塊材料。
?、遣捎猛侠焦┙o時(shí),供給咀上部設(shè)計(jì)閘閥,便于皮帶秤的檢查和調(diào)整。為了保證皮帶稱(chēng)為計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度,要求該閘門(mén)。
閥門(mén)采用雙閘板,閘板的咬合線(xiàn)與皮帶所謂的進(jìn)料方向一致。閘板的大開(kāi)度不小于出口咀的有效出口截面。
?、遣牧蟼}(cāng)上端進(jìn)給口應(yīng)設(shè)置材料柵板或柵格,其單位進(jìn)給口徑不大于進(jìn)給設(shè)備小工作流量下的進(jìn)給口小進(jìn)給高度,以免材料塊堵塞進(jìn)給。
咀嚼。
⑶設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于冰點(diǎn)以下時(shí),材料含水率足以將材料凍結(jié)成塊狀時(shí),應(yīng)在材料倉(cāng)庫(kù)采取加熱措施。
1.1.3:皮帶秤的空間位置。
皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下空間位置要求
?、牌С舆M(jìn)料段的縱向中心應(yīng)與材料倉(cāng)下的材料流中心線(xiàn)重合,材料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤進(jìn)料段的中心線(xiàn)兩側(cè),并根據(jù)材料流方向距進(jìn)料段前后。
沿各保持5cm的距離,材料流的堆積高度不會(huì)擴(kuò)大。
⑶采用圓盤(pán)供給方式時(shí),圓盤(pán)排出差在200mm以上的同時(shí),圓盤(pán)不接觸稱(chēng)體的任何部位。皮帶秤不采用收獲設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單收獲。
材料槽(安裝時(shí)不得與皮帶秤接觸)。圓盤(pán)供給時(shí)要求材料流量集中,材料流量沿皮帶秤供給方向的截面在200mm以下,材料流量在皮帶秤上的自己。
然而,堆積前沿距受材段前沿各保持5cm的距離。
⑶采用拖拉式供給方式時(shí),下料咀不得與皮帶接觸,下端離皮帶保持5mm或2~3倍正常材料直徑的距離。同時(shí),自然堆積的材料邊緣離皮帶。
邊緣兩側(cè)的平均距離小于3cm,采用裙帶時(shí)材料自然堆積的斜面應(yīng)低于裙帶上緣至少1cm的距離。
?、瞧С酉码x主皮帶高度在300mm以上,安裝輸送槽,保證材料流量均勻分布在主皮帶中心。
?、瞧С拥陌惭b應(yīng)預(yù)約適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,以便后期作業(yè)。
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